बुर्ज सीएनसी मेसिन उपकरणधेरै प्रक्रियाहरूसँग एकीकृत गर्ने क्षमताको आधारमा परिशुद्धता निर्माणको क्षेत्रमा प्रमुख उपकरण बनेको छ। यसको संरचनात्मक डिजाइन "कुशल उपकरण परिवर्तन, सटीक स्थिति, र स्थिर प्रशोधन" को तीन मुख्य लक्ष्यहरू वरिपरि घुम्छ। सबै कम्पोनेन्टहरू जटिल भागहरूको स्वचालित उत्पादन प्राप्त गर्न सँगै काम गर्छन्।
ओछ्यान बुर्ज सीएनसी मेसिन उपकरण को आधारभूत फ्रेम छ। यो अधिकतर उच्च-शक्ति कास्ट फलाम वा वेल्डेड स्टील संरचना बनेको छ। दीर्घकालीन प्रयोग पछि यो विकृत हुनेछैन भनेर सुनिश्चित गर्नको लागि वृद्धावस्था उपचार मार्फत आन्तरिक तनाव हटाइएको छ। ओछ्यानमा स्थापित गाइड रेल प्रणाली रैखिक गाइड रेलहरू र कडा रेलहरूमा विभाजित छ: रैखिक गाइड रेलहरूमा सानो घर्षण गुणांक र उच्च स्थिति सटीकता छ, जुन उच्च-गति प्रकाश काट्नका लागि उपयुक्त छ; कडा रेलहरू बलियो भार वहन क्षमताको साथ निभाइएका र जमीनमा छन्, र भारी काट्ने परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त छन्। गाईड रेल र ओछ्यान बीचको संयुक्त सतहलाई ठ्याक्कै स्क्र्याप गर्न आवश्यक छ कि चल्ने भागहरू (जस्तै वर्कबेन्च) को सीधापन त्रुटि 0.01mm/m भित्र नियन्त्रित छ, प्रशोधन शुद्धताको लागि जग राख्छ।
बुर्ज उपकरण होल्डर एक ल्यान्डमार्क घटक हो जसले यसलाई सामान्यबाट अलग गर्दछसीएनसी मेसिन उपकरण। यो डिस्क-आकार वा वर्ग आकारको हुन्छ र 8-24 विभिन्न उपकरणहरू (जस्तै घुमाउने उपकरणहरू, ड्रिलहरू, र ट्यापहरू) समात्न सक्छ। सर्भो मोटरले क्याम वा गियर मेकानिजमलाई द्रुत उपकरण रोटेशन प्राप्त गर्न भित्र चलाउँछ। उपकरण परिवर्तन समय सामान्यतया ०.५ र २ सेकेन्डको बीचमा हुन्छ, जसले प्रक्रिया रूपान्तरणको समय खपतलाई धेरै कम गर्छ। उपकरण धारकको स्थिति शुद्धता एक प्रमुख सूचक हो। उच्च-अन्त मोडेलहरूको दोहोर्याइएको स्थिति त्रुटि 0.002mm भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।
स्पिन्डल इकाई वर्कपीसलाई घुमाउन (लेथ) वा औजार (मिलिङ मेसिन) घुमाउनको लागि जिम्मेवार छ। यो एक स्पिन्डल मोटर, एक असर समूह, र एक स्पिन्डल बक्स समावेश गर्दछ। उच्च-गति स्पिन्डलले सिरेमिक बियरिङ वा इलेक्ट्रिक स्पिन्डल टेक्नोलोजी प्रयोग गर्दछ, र गति 10,000r / मिनेट भन्दा बढी पुग्न सक्छ; कम-स्पीड हेभी-लोड स्पिन्डल स्थिर आउटपुट टोक़ सुनिश्चित गर्न उच्च-सटीक रोलिंग बियरिंगहरूसँग सुसज्जित छ। स्पिन्डलको अन्त्यमा रहेको फिक्स्चर (जस्तै तीन-जब चक, कोलेट) मा बलियो क्ल्याम्पिङ बल हुनु पर्छ ताकि वर्कपीसलाई उच्च-गति घुमाउने क्रममा ढिलो हुनबाट जोगाउन।
बुर्ज सीएनसी मेसिन उपकरणको प्रत्येक अक्षको गति सर्वो मोटर्स, ड्राइभरहरू र स्थिति प्रतिक्रिया यन्त्रहरू (जस्तै ग्रेटिंग रूलरहरू र एन्कोडरहरू) सहित सर्वो प्रणालीद्वारा संचालित हुन्छ। रोटरी गतिलाई रैखिक गतिमा रूपान्तरण गर्नको लागि मोटरलाई बल स्क्रू वा गियर र्याक मार्फत गतिशील भागहरूमा जडान गरिएको छ। बल स्क्रूको नेतृत्व शुद्धताले स्थिति सटीकतालाई सीधा असर गर्छ, र सटीक स्क्रूको पिच त्रुटि 0.005mm/300mm भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। बुर्ज उपकरण होल्डरको रोटरी गतिको लागि, एक निरपेक्ष एन्कोडर पनि पावर विफलता पछि शून्यमा फर्कन बिना सही स्थिति सुनिश्चित गर्न सुसज्जित हुनेछ।
सीएनसी एकाइ उपकरणको "मस्तिष्क" हो। यसले औद्योगिक-ग्रेड कम्प्युटर चिपहरू प्रयोग गर्दछ र एक समर्पित CNC प्रणाली (जस्तै Fanuc र Siemens) चलाउँछ। प्रणालीले हजारौं मेसिनिङ प्रोग्रामहरू भण्डारण गर्न सक्छ, G कोड र M कोड प्रोग्रामिङलाई समर्थन गर्न सक्छ, र रेखीय प्रक्षेपण र सर्कुलर इन्टरपोलेसन जस्ता जटिल ट्र्याजेक्टोरी नियन्त्रणहरू महसुस गर्न सक्छ। अपरेशन इन्टरफेस प्रायः टच स्क्रिन + भौतिक बटनहरूको संयोजन हो, जुन अपरेटरहरूलाई प्यारामिटरहरू इनपुट गर्न, प्रशोधन प्रक्रिया अनुकरण गर्न र वास्तविक-समय स्थिति (जस्तै स्पिन्डल गति, फिड गति, उपकरण जीवन) को निगरानी गर्न सुविधाजनक छ। केही उच्च-अन्त मोडेलहरूले रिमोट निदान कार्यहरूलाई समर्थन गर्दछ र कुराहरू मोड्युलको इन्टरनेट मार्फत त्रुटि चेतावनी र कार्यक्रम अद्यावधिकहरू महसुस गर्दछ।
शीतलन प्रणालीले स्प्रे वा धुवाँ मार्फत प्रशोधन क्षेत्रमा काट्ने तरल पदार्थलाई सही रूपमा डेलिभर गर्दछ, उपकरणको तापक्रम घटाउँछ र चिपहरू धुन्छ; लुब्रिकेशन प्रणालीले गाईड रेलहरू, लिड स्क्रूहरू र पहिरन कम गर्न अन्य गतिशील जोडीहरू लुब्रिकेट गर्न समय र मात्रात्मक तेल आपूर्ति प्रयोग गर्दछ। सुरक्षा प्रणालीमा एक सुरक्षा कभर र चिप हटाउने उपकरण समावेश छ: सुरक्षा कभरले तरल पदार्थको छिचोट र धुलोको घुसपैठलाई रोक्छ; चिप कन्भेयर (चेन प्लेट प्रकार वा सर्पिल प्रकार) ले समयमै चिपहरू हटाउँछ प्रशोधनलाई असर गर्ने संचयबाट बच्न।
को संरचनात्मक डिजाइनबुर्ज सीएनसी मेसिन उपकरण"एकीकरण, उच्च परिशुद्धता र उच्च दक्षता" को आधुनिक निर्माण अवधारणालाई मूर्त रूप दिन्छ। विभिन्न कम्पोनेन्टहरूको समन्वित कार्यले यसलाई एउटै यन्त्रमा घुमाउने, मिलिङ गर्ने, ड्रिलिंग गर्ने र बोरिङ गर्ने, उत्पादन चक्रलाई ठूलो मात्रामा छोटो पार्ने, र एयरोस्पेस, अटोमोबाइल निर्माण, इत्यादिका क्षेत्रमा कोर प्रशोधन उपकरण बन्ने जस्ता धेरै प्रक्रियाहरू पूरा गर्न सक्षम बनाउँछ।